LE TRAITEMENT DE L’AIR D’ÉCHAPPEMENT POUR AUGMENTER LE RENDEMENT

LAVEUR D’AIR D’ECHAPPEMENT TOPCLEAN

Ce système se caractérise par un agencement inédit de deux colonnes de lavage séparées, l’une au-dessus de l’autre. La partie inférieure fonctionne avec le fluide de circulation dans la cuve de collecte. Seule de l’eau de traitement fraîche est utilisée dans la colonne de lavage supérieure.

Cette disposition se traduit par une efficacité considérablement améliorée par rapport aux laveurs classiques à une seule colonne. Dans la version standard, l’eau de lavage collectée est irradiée avec de la lumière UV dans le système de circulation, ce qui inhibe / empêche la croissance de microorganismes indésirables.

Ce traitement permet d’utiliser l’eau de lavage de manière écologique comme eau de traitement pour vos procédés de fermentation 1HP. Un système de surveillance continue fournit des informations sur les conditions de pression actuelles dans le système.

Les avantages pour vous :

• L’efficacité de lavage obtenue (sans condensateurs d’air d’échappement supplémentaires !) est supérieure à 90%.
• L’eau traitée est adoucie car elle contient de l’acide acétique.
• Il contient également une certaine proportion d’éthanol.
• La température de sortie de l’eau de lavage de l’épurateur est d’environ 28-26°C, le temps d’impact dans le procédé 1HP est donc réduit sans autre procédure (par exemple, échangeur de chaleur à plaques pour l’eau de traitement).
• Le système peut être nettoyé en CIP
• Il est toujours conforme aux exigences actuellement applicables pour l’utilisation dans l’industrie alimentaire (déclaration de conformité en cours de délivrance)
• Cela s’applique également en particulier aux matériaux de remplissage spéciaux en plastique utilisés.