Tecnología de vinagre
TECNOLOGÍA
El trabajo de investigación y desarrollo en el ritmo del tiempo
FRINGS desarrolla y vende procesos y tecnología de plantas para la producción industrial de vinagre desde hace más de un siglo. Hoy en día estamos representados en todos los continentes como líder del mercado mundial. A través de un extenso trabajo de investigación y desarrollo, hemos logrado una y otra vez establecer nuevos estándares en la construcción y operación de las plantas de producción de vinagre. Así pues, casi todas las innovadoras tecnologías importantes de procesos y aparatos para la producción industrial de vinagre se han desarrollado en nuestra empresa.
Una tecnología moderna para la optimización continua
De esta manera, FRINGS ha contribuido decisivamente a asegurar que el milenario condimento y conservante vinagre pueda producirse hoy en día con una eficiencia y calidad sin precedentes. Este alto nivel técnico se ha logrado, entre otras cosas, mediante el invento del proceso de fermentación sumergida y su continua optimización para lograr capacidades de producción, rendimientos y niveles de grado de acidez cada vez más altos y mediante la aplicación consecuente de tecnologías de automatización y filtración de las más modernas.
Desde el cultivo de arranque hasta el entrenamiento operacional
Con nuestra completa gama de tecnología y productos podemos suministrarle el proceso completo y la ingeniería de proceso de una nueva planta de producción de vinagre junto con los cultivos de arranque y los consumibles necesarios. Por supuesto, también podemos proporcionar todos los servicios para una instalación, puesta en marcha y entrenamiento exitosos y sostenibles.
Naturalmente, también ampliamos las capacidades de producción existentes o modernizamos sus antiguas plantas.
De la gestión de proyectos al desarrollo de productos
Nuestra experiencia y nuestra gestión de proyectos garantizan que la producción se mantenga con poca o ninguna interrupción de las operaciones. Estaríamos encantados de asesorarle en cuanto a la mejor solución para Ud. Nuestros servicios de asesoramiento no sólo cubren aspectos de diseño de plantas, sino que también podemos apoyarle en el desarrollo de productos.
Las últimas ideas de la fábrica de ensayos
Nuestro laboratorio bien equipado con un gran número de fermentadores piloto y una pequeña pero fina planta piloto permite la producción de lotes de muestras y mucho más.
FRINGS ha desarrollado y perfeccionado distintos procesos de fermentación de vinagre altamente eficientes que requieren sólo una mínima intervención del operador. Esto nos permite suministrarle el proceso adecuado para cualquier aplicación requerida y dependiendo de los requisitos de automatización el equipo apropiado.
Además, también nos complace poner en práctica procesos especiales para productos especiales o requisitos operativos especiales.
Con mucho gusto ponemos a a su disposición nuestro saber cómo de los procesos adquirido durante muchos años.
PROCESO ESTÁNDAR
El proceso normal es un proceso de producción cíclico (proceso por ciclos) y se utiliza para la producción de vinagres de vino y vinagres de frutas de alta calidad y vinagre de alcohol hasta un grado de ácidez máximo de descarga del 14,5%.
El ciclo del proceso normal se divide en tres secciones:
- Carga
- Fermentación
- Descarga
Las secciones del proceso normal en detalle
El vino con alcohol o la mezcla con alcohol se introduce en un tanque de mezcla (tanque de carga). Desde allí, un volumen exactamente calculado de la mezcla es bombeado («cargado») al ACETATOR en la fase de «carga». En este todavía se encuentra un volumen residual de bacterias activas de ácido acético del ciclo anterior. El alcohol que se encuentra en el ACETATOR es oxidado («fermentado») a ácido acético a través de las bacterias del ácido acético.
La concentración de ácido acético aumenta continuamente mientras que la de alcohol disminuye. Cuando se alcanza la concentración mínima de alcohol de aproximadamente 0,3 % en el transcurso del ciclo, comienza la fase de «descarga». En esta una cantidad parcial exactamente definida del vinagre bruto producido de esta manera es bombeada fuera del ACETATOR («descargada»). A continuación comienza un nuevo ciclo con la fase de «carga».
En la nomenclatura de la tecnología de la fermentación, se trata, por lo tanto, de un «proceso de ciclos repetidos».
PROCESO PARA GRADOS DE ACIDEZ MAYORES
A diferencia del proceso normal, en el que se puede producir vinagre con un grado de acidez máximo del 14,5%, el «Proceso de Fermentación de Alto Porcentaje en una Etapa» (1HP) desarrollado por FRINGS permite producir vinagre de alcohol con un grado de acidez superior al 24,0%.
Para este propósito, la concentración total se aumenta gradualmente mediante una dosis controlada de alcohol desnaturalizado o alcohol a través de un control de proceso especial.
Después de alcanzar la concentración deseada, el alcohol restante se desgrada a la concentración de descarga habitual.
En el proceso de 1HP el ciclo se divide en las siguientes secciones:
- Carga
- Arranque de la fermentación
- Aumento de la concentración total
- Fase final de la fermentación
- Descarga
El proceso de 1HP en detalle
La «carga» es importante para diluir la máxima concentración total a la mínima concentración total.
El siguiente «arranque de la fermentación» sirve para apoyar el crecimiento de las bacterias.
Durante el «el aumento de la concentración total», se añade, por separado, alcohol de alta concentración o alcohol desnaturalizado, lo que permite que la concentración de alcohol se mantenga a un nivel constante. Añadiendo la cantidad de alcohol predeterminada, se alcanza la concentración total deseada al final de esta fase y se detiene la adición de alcohol.
En la fase «final de la fermentación» subsiguiente, el alcohol que todavía se encuentra en el fermentador se convierte en ácido acético, y el producto acabado vingre crudo se descarga al alcanzar la concentración de alcohol de «descarga».
Al igual que en el proceso normal, en el ACETATOR queda un volumen residual definido de biomasa activa, pero ésta es considerablemente menor que en el proceso normal.
En la «carga» durante el siguiente ciclo, se añaden de nuevo agua, alcohol y nutrientes y se repite el ciclo descrito anteriormente. La cantidad de vinagre producida por ciclo de 1HP es aproximadamente el doble de la cantidad producida en el proceso normal.
Todos los circuitos de regulación, las cadenas de pasos para las distintas fases de así como también los cálculos de las fórmulas se programan en los controles del ACETATOR y se llevan a cabo de forma completamente automática. A pesar de la complejidad del proceso, esto garantiza que la intervención del operador sea mínima y que los ciclos sucesivos sean controlados de forma casi continua y precisa durante varios meses.
El proceso de Alto Porcentaje en dos Etapas (2HP)
Otro proceso para la producción de vinagre fermentado de alta acidez es el “Proceso de Alto Porcentaje en dos Etapas” (2HP) introducido con éxito por Frings en ya 1985. Con este proceso se lograron por primera vez concentraciones superiores al 17%. Una característica esencial de este proceso, que es algo más complejo en términos de equipo y tecnología de proceso, es el acoplamiento de dos ACETATORES / fermentadores para formar una unidad funcional (relación de volumen aprox. 1:2/3).
La primera etapa, el llamado ACETATOR DONADOR(donador), funciona de manera similar al proceso de 1HP.
Sin embargo, la concentración de «alcohol de descarga» o «alcohol de transferencia» es ahora significativamente mayor.
El volumen de «descarga» preestablecido es transportado completamente a la segunda etapa, el ACETATOR ACEPTADOR (receptor).
El ACEPTADOR, que se vacía completamente y se enjuaga después de la «descarga» anterior, recoge el volumen de transferencia del DONADOR y vuelve a arrancar la aireación. A esto le sigue una nueva adición de nutrientes así como un nuevo «aumento de la concentración total».
Al alcanzar la concentración total deseada CT / el volumen de trabajo del ACEPTADOR, la adición de alcohol se detiene. Sigue una fermentación normal hasta la concentración de alcohol residual deseada. Esta puede ser también un cero % en volumen.
A esto le sigue otra vez un vaciado por completo a un tanque previsto para este fin. Este proceso automático se sigue utilizando con éxito en varias fábricas de vinagre.
Esta disposición especial también puede ser modificada para la producción de vinagres de vino / vinagres de alcohol con una concentración de alcohol residual del cero % en volumen. En este caso se habla de un “Proceso de Bajo Porcentaje en dos Etapas” (2NP).
El proceso de 1HP así como el de 2HP / 2NP es un «proceso de alimentación repetida por ciclo».
PROCEDIMIENTO ESPECIAL
El proceso continuo no es muy común en la producción industrial de vinagre, aunque es un proceso muy simple con bajas exigencias en cuanto a la tecnología del proceso. El motivo para ello es que las altas concentraciones de ácido acético (<9%) no pueden alcanzarse con este proceso. En lo que respecta a la tecnología de procesos, se distinge significativamente de los procesos por ciclos, ya que las concentraciones de ácido acético, alcohol y otros parámetros permanecen constantes durante todo el período de fermentación (que puede durar fácilmente varias semanas y meses).
La diferencia entre el proceso continuo y el proceso por ciclos
La continua adición de mezcla y la retirada simultánea de un flujo de volumen con la misma velocidad de bombeo conducen a este llamado «estado estable». La tasa de entrada se ajusta de tal manera que en el fermentador se alcance una baja concentración de alcohol del 0,3% y una máxima concentración de ácido acético asociada (dependiendo del contenido de alcohol de la mezcla/vino).
Las fluctuaciones en la actividad de las bacterias del ácido acético o en la concentración de la mezcla se compensan con un circuito de regulación que consiste en una sonda de etanol en línea y un controlador.
El proceso es apto, en particular, para la producción de vinagres a partir de vinos de baja graduación o mezclas, cuyo contenido de alcohol es limitado por razones de calidad o por razones operativas.
